Вертикально-фрезерный станок FP-48SP

Вертикально-фрезерный станок FP-48SP предназначен для обработки деталей или корпусов из различных материалов в условиях мелкосерийного производства, а также в ремонтных мастерских.

В данной модели предусмотрена тонкая подача шпинделя и регулировка глубины сверления. На станке можно выполнять сверление, фрезерование, нарезку резьбы и другие операции обработки осевым режущим инструментом.

Основные узлы и детали оборудования

• 1. Электродвигатель главного привода.
• 2. Фрезерная головка с коробкой передач.
• 3. Пульт управления.
• 4. Ручка переключения диапазона скоростей шпинделя.
• 5. Ручка переключения скорости вращения шпинделя.
• 6. Шпиндель.
• 7. Ручка зажима подачи шпинделя.
• 8. Защитный экран.
• 9. Стол.
• 10. Маховик ручной поперечной подачи стола.
• 11. Маховик ручной продольной подачи.
• 12. Ручка перемещения фрезерной головки.
• 13. Ручка подачи шпинделя.
• 14. Маховичок микроподачи шпинделя.
• 15. Маховичок выбора скорости подачи шпинделя.
• 16. Стойка станка.
• 17. Основание.

Корпусные детали станка FP – 48 SP, стол 9 и основание 17 изготовлены из чугуна, что придаёт станку жёсткость и устойчивость к вибрациям. Главный привод фрезерного станка обеспечивается асинхронным двигателем 1, который соединён с коробкой передач. Фрезерная головка 2 с коробкой передач сконструирована так, что может наклоняться вправо и влево, на стойке фрезерного станка, для работы шпинделя под углом. Стойка фрезерного станка установлена на основании 17, составной частью которого является крестообразный подвижный стол. Продольная подача стола производится вручную с помощью моховика 11. Поперечная подача стола производится вручную с помощью маховика 10.

Дополнительная информация

Внимание! Перед первым включением станка на нём должны быть проведены пусконаладочные работы. Станок должен быть подключён к трёхфазной электрической сети с напряжением 380 В.

Ручками 2 и 3 переключения скорости вращения шпинделя выберите самые низкие обороты. Переключателем режимов работы станка выберите режим сверления. Кнопкой 3 (См. рис. ниже) включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления включите станок, в случае, если нет посторонних звуков, постепенно увеличивайте обороты шпинделя. Установив максимальные обороты шпинделя, оставьте работать станок без нагрузки в течение 15 минут.

Внимание! Не переключайте скорость вращения шпинделя до полной его остановки!

В случае возникновения каких-либо проблем свяжитесь с сервисной службой для получения консультаций или для заказа технического обслуживания вашего оборудования.

• 1. Тумблер переключения режимов работы станка (Сверление / нарезание резьбы).
• 2. Кнопка включения вращения шпинделя против часовой стрелки в режиме сверления.
• 3. Кнопка включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления.
• 4. Кнопка выключения вращения шпинделя в режиме сверления.
• 5. Кнопка включения вращения шпинделя против часовой стрелки в режиме сверления.
• 6. Кнопка включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления.
• 7. Кнопка выключения вращения шпинделя в режиме сверления.
• 8. Кнопка аварийного выключения станка.
• 9. Индикаторная лампа наличия напряжения на станке.